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离心风机振动剧烈的原因

  随着人们在工业中对离心风机要求的提高,所以生产工艺更加完善,这也造成了振动故障的复杂性,使机械效率降低,零部件长期处于劳损状态,载荷增加等故障,我们在解决这种问题之前要先了解导致的原因有哪些。
  一、机械故障引起的离心风机振动
  ①离心风机设备的基础或者是整体支架的刚度过小。
  ②离心风机进、出口管道安装不好,安装基础受损,或接触面刚度不够、不牢产生共振;安装时原动机与工作机的连接不对中,转动件与静止件发生摩擦、轴瓦偏斜或不同心、原动机和工作机的温升不同造成的热不对中等。
  ③机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
  ④离心风机的叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡引起的振动,由原始制造误差或安装不均匀导致的质量不平衡。
  ⑤由于轴承质量或运行保养不良造成损坏,在造成离心风机震动的同时还会造成轴磨损。
  ⑥电机尾部风叶、接盘内冷掉风叶松动。
  离心风机
  二、风机工作介质引起的震动
  ①气流激振力造成的振动、进入风机的气流压力、流量的变化引起的工作状态的改变;
  ②气流对叶片的冲击和腐蚀造成的振动:气流中粉尘浓度不均,使转子受力不稳定;气流对叶片的腐蚀转子不平衡。这些振动有些是由随机因素造成的,有些与风机故障有直接关系。
  ③供油系统的动态特性引起轴承各种形式的振动,油膜涡动和油膜震荡也可以引起风机振动。
  离心风机振动过大的原因无非就是上述几点,对于它在使用过程中出现故障只要及时查明原因就可以合理的进行检修和排除,避免造成机体损坏,恢复风机的正常使用。
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